鋼板火焰切割零件尺寸誤差問題探析
發布時間：2025-06-12 15:37 瀏覽：
1 火焰切割產生零件尺寸誤差的主要原因
引起數控切割下料產生誤差的原因主要有鋼板的熱變形、操作工技術、支撐平臺的平整度、設備精度、鋼板表面銹蝕的程度等。
2 火焰切割產生零件尺寸誤差分析以及針對性措施
鋼板熱變形在火焰切割中時刻存在著，減小熱變形零件尺寸誤差就能得到很大的。
操作工技術影響切割速度以及零件質量。支撐平臺平整度和設備精度對零件尺寸影響最大，往往直接造成零件報廢。鋼板表面銹蝕影響切割質量和切割速度。
2.1鋼板熱變形引起零件尺寸誤差
鋼板熱變形主要在細長零件上比較明顯，通過多年的切割實踐和總結，分析得出從以下三方面來減少熱變形引起的零件尺寸誤差
2.1.1繪制零件圖形
繪制零件圖形時，在零件長度方向加一個熱膨脹補償量（根據零件的不同選擇不同的補償量）。優點：直接補償了熱膨脹產生的零件尺寸誤差，缺點：只適用于方形零件，其他形狀不太容易補償。
引起數控切割下料產生誤差的原因主要有鋼板的熱變形、操作工技術、支撐平臺的平整度、設備精度、鋼板表面銹蝕的程度等。
2 火焰切割產生零件尺寸誤差分析以及針對性措施
鋼板熱變形在火焰切割中時刻存在著，減小熱變形零件尺寸誤差就能得到很大的。
操作工技術影響切割速度以及零件質量。支撐平臺平整度和設備精度對零件尺寸影響最大，往往直接造成零件報廢。鋼板表面銹蝕影響切割質量和切割速度。
2.1鋼板熱變形引起零件尺寸誤差
鋼板熱變形主要在細長零件上比較明顯，通過多年的切割實踐和總結，分析得出從以下三方面來減少熱變形引起的零件尺寸誤差
2.1.1繪制零件圖形
繪制零件圖形時，在零件長度方向加一個熱膨脹補償量（根據零件的不同選擇不同的補償量）。優點：直接補償了熱膨脹產生的零件尺寸誤差，缺點：只適用于方形零件，其他形狀不太容易補償。
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