耐候鋼板火焰切割與激光切割的區別
發布時間：2024-10-15 10:51 瀏覽：
耐候鋼板火焰切割在鋼板切割加工時常用，就是把能燃燒能產生高溫的染料和氧氣按照的比例混合，燃燒時用高溫把帶切割的鋼板氧化熔化，終使得鋼板被加工成符合要求的樣式。一般來講，中厚板在進行切割加工時使用火焰切割比較好。水切割就是應高壓噴射出水流，對鋼板做切割，在水流中還添加了磨料，可以使得切割速度加快。水切的方法切割后形成的斷面很光滑整齊，但是結構的造價相對較高，普通的材料一般不會選用這種切割方式。根據板厚調整切割參數，切割參數主要包括割嘴型號，氧氣壓力，切割速度和預熱火焰的能量等，工藝參數的選擇主要根據氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度，對未切割過的鋼板，應試割同類鋼板，確定切割參數，同時檢查割咀氣通暢性。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，根據鋼板的厚度選用割嘴，調整切割直度和切割速度。
耐候鋼板激光切割具有很高的發光強度。精度很高，有效提高生產率。激光切割工藝作為“剪切-沖”的工藝出現，具有精準、靈活的特點，能夠有效的加工各種復雜的零件，只需做好切割圖形，導入到控制系統當中，就可以設定尺寸進行切割了，有助于直接縮短產品加工與制造周期，有效的提高勞動生產率。用功率為1200w的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。在激光切割時不需要裝夾固定，既可節省工裝夾具，又節省了上、下料的輔助時間。一般，在設計零件對表面切割斷口沒有粗糙度要求時，可以在激光切割編程時不做手動處理，讓控制軟件自動產生穿刺點；但是，當設計對所要加工的零件切割斷面有較高粗糙度要求時，就要注意到這個問題。
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